加工收縮痕

塑料加工收縮問題是塑料加工中最常見的問題之一，對表面質(zhì)量要求高的塑料制品，收縮更是棘手的問題。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善，以最大限度地減少塑料加工收縮問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量勢在必行

在塑料加工注塑塑料部件較厚位置，如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴重，這是由于較厚區(qū)域的冷卻速度要比周圍區(qū)域慢得多。冷卻速度不同導(dǎo)致連接面處形成凹陷，即為人們所熟悉的收縮痕。這種缺陷嚴重限制了塑料產(chǎn)品的設(shè)計和成型，尤其是大型厚壁制品如電視機的斜面機殼和顯示器外殼等。事實上，對于日用電器這一類要求嚴格的產(chǎn)品上必須消除收縮痕，而對于玩具等一些表面質(zhì)量要求不高的產(chǎn)品允許有塑料加工收縮痕的存在。

形成塑料加工收縮痕的原因可能有一個或多個，包括加工方法、部件幾何形狀、材料的選擇以及模具設(shè)計等。其中幾何形狀和材料選擇通常由原材料供應(yīng)商決定，且不太容易改變。但是模具制造商方面還有很多關(guān)于模具設(shè)計的因素可能影響到塑料加工收縮環(huán)節(jié)。冷卻流道設(shè)計、澆口類型、澆口尺寸可能產(chǎn)生多種效果。例如，小澆口如管式澆口比錐形的澆口冷卻得快得多。澆口處過早冷卻會減少型腔內(nèi)的填充時間，從而增加收縮痕產(chǎn)生的幾率。對于成型工人，調(diào)整加工條件是解決塑料加工收縮問題的一種方法。填充壓力和時間顯著影響收縮。部件填充后，多余的材料繼續(xù)填充到型腔中補償材料的收縮。填充階段太短將會導(dǎo)致收縮加劇，最終會產(chǎn)生較多或較大的收縮痕。這種解決塑料加工收縮方法本身也許并不能將收縮痕減少到滿意的水平，但是成型工人可以調(diào)整填充條件改善收縮痕。

塑料制品有熔接線的分析原因

塑料產(chǎn)品有熔接線常常出現(xiàn)在兩股料流繞過制件上某些幾何形狀后重新匯聚的地方。雖然料流前沿互相接觸，但中心層卻會發(fā)生短暫遲滯。一旦出現(xiàn)滯料，熔料便開始冷卻，形成凍結(jié)層;較高的熔料溫度會產(chǎn)生較好的補縮效果，但塑料分子鏈的取向不會重疊，于是就產(chǎn)生了強度較差的熔接點或熔接線。■熔料溫

模具的斜滑塊抽芯機構(gòu)概念

當(dāng)規(guī)件的側(cè)回較況。所需的抽芯距離不大，但所需抽芯力較大時，可采用斜滑塊機構(gòu)進行側(cè)向分型與抽芯，斜滑塊抽芯機構(gòu)的模具俗稱膠杯模，其特點是利用拉鉤的拉力和彈贊的推力驅(qū)動斜滑塊作斜向運動.在塑件被推出脫模的同時由斜滑塊完成側(cè)向分型與抽芯動作。斜滑塊抽芯機構(gòu)通常用于外側(cè)抽芯，根據(jù)抽芯位置

PA6和PA66的區(qū)別是什么？

PA6和PA66的區(qū)別PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設(shè)計產(chǎn)品時要充分考慮到這一點。為了提高PA6的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常

注塑中高溫模具對產(chǎn)品的優(yōu)點有哪些？

一、有利于得到穩(wěn)定的尺寸由于塑料模具溫度得到了恒定的控制,塑料產(chǎn)品收縮均衡,相對產(chǎn)品的尺寸更加容易得到控制, 有利于提高尺寸精度.二、有利于型腔的充填對于流動性差、粘度高的塑料,提高模具溫度可以提高其充填性能,節(jié)省生產(chǎn)周期時間. 充填得快,可大大地改善產(chǎn)品的流痕、結(jié)合線等不良狀況.三、有利于得到最佳的外觀模具溫

異形塑料件行業(yè)的優(yōu)勢

聚乙烯異型件是熱塑性工程塑料。它結(jié)合了所有塑料的優(yōu)越性能，具有耐磨、耐沖擊、耐化學(xué)腐蝕、自潤滑、低溫耐磨、質(zhì)輕、吸能、耐老化、阻燃、抗靜電等優(yōu)良性能特性。超高分子量聚乙烯板材的耐磨性居塑料之首。聚乙烯異形件是熱塑性工程塑料。它結(jié)合了所有塑料的優(yōu)越性能，具有耐磨、耐沖擊、耐化學(xué)腐蝕、