国产麻豆一区,国产成年无码久久久久毛片,女m羞辱调教视频网站,成人免费看吃奶视频网站

影響注塑產(chǎn)品磁鐵斷裂的因素原因

時間:2021-08-13 點擊:2382次 來源:本站

image.png

        如上圖所示:為磁鐵斷裂的圖片;我們在塑料制品加工注塑成型時;首先要保證在成型前磁鐵是完整的。磁鐵斷裂主要是受到外力的作用造成的,所以在成型時,注射壓力對于磁鐵斷裂影響最大,從各方面的因素考慮都是基于如何降低注射壓力。比如降低保壓壓力、升高材料溫度、加快流動性,都是最終降低壓力的辦法。
        針對這個問題,總結(jié)了以下因素參考;
          1、操作因素:磁鐵是否準確放入定位夾具內(nèi);

          2、產(chǎn)品設計因素:產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是否合理或干涉到磁鐵;磁鐵在組裝的時候,累積誤差是否超出范圍;

          3、材料因素:磁鐵材料脆性強;

          4、模具因素:澆口位置是否正確;模具內(nèi)定位是否受力不平;

          5、注塑工藝因素:壓力、速度、位置選擇是否恰當;



對注塑機機械及潤滑系統(tǒng)的解釋

對注塑機機械及潤滑系統(tǒng)的解釋

注塑機系統(tǒng)一般由機架、三大板、哥林柱、射出系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、調(diào)模系統(tǒng)等組成,國產(chǎn)注塑機機架一般是鋼材焊接而成,三大板是鑄鐵件,哥林柱、調(diào)模齒輪、頂出機構(gòu)等基本都是從專業(yè)廠家處購買組裝。質(zhì)量有保證的注塑機廠家,其供應商很多都是由相同幾個廠家供給,質(zhì)量上差異性不大。由自己設計制造

塑料制品注塑形狀有差異的原因及解決辦法

塑料制品注塑形狀有差異的原因及解決辦法

原因分類:塑料模具:1、模具中模具加工未到數(shù)或加工過多。 2、模具有異物粘在模具內(nèi)。注塑工藝:1、成型材料的雜質(zhì)粘在模具的死角位置,無法取出, 2、注射成型壓力不足。所以生產(chǎn)出來的塑料產(chǎn)品有

模具的設計要素有哪些?

模具的設計要素有哪些?

模具設計和制造與塑料注塑加工有密切關系。塑料加工的成敗,很大程度上取決于模具設計效果和模具制造質(zhì)量,而塑料模具設計又以正確的塑料制品設計為基礎。塑料模具設計要考慮的結(jié)構(gòu)要素有:①分型面,即模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定,受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法

模具的斜滑塊抽芯機構(gòu)概念

模具的斜滑塊抽芯機構(gòu)概念

當規(guī)件的側(cè)回較況。所需的抽芯距離不大,但所需抽芯力較大時,可采用斜滑塊機構(gòu)進行側(cè)向分型與抽芯,斜滑塊抽芯機構(gòu)的模具俗稱膠杯模,其特點是利用拉鉤的拉力和彈贊的推力驅(qū)動斜滑塊作斜向運動.在塑件被推出脫模的同時由斜滑塊完成側(cè)向分型與抽芯動作。斜滑塊抽芯機構(gòu)通常用于外側(cè)抽芯,根據(jù)抽芯位置

什么是注塑溫度?如何解釋?

什么是注塑溫度?如何解釋?

注塑溫度是影響注塑壓力的重要因素。注塑機料筒有5~6個加熱段,每種原料都有其合適的加工溫度(詳細的加工溫度可以參閱材料供應商提供的數(shù)據(jù))。 注塑溫度必須控制在一定的范圍內(nèi)。溫度太低,熔料塑化不良,影響成型件的質(zhì)量,增加工藝難度;溫度太高,原料容易分解。在實際的注塑成