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塑料制品開裂在模具方面的原因是什么?

時(shí)間:2022-10-19 點(diǎn)擊:2006次 來源:本站

    模具方面:

(1)注塑加工廠家注塑模具頂出要平衡,如頂桿數(shù)量、截面積要足夠,脫模斜度要足夠,型腔面要有足夠光滑,這樣才防止由于外力導(dǎo)致頂出殘余應(yīng)力集中而開裂。

(2)制件結(jié)構(gòu)不能太薄,過渡部分應(yīng)盡量采用圓弧過渡,避免尖角、倒角造成應(yīng)力集中。

(3)盡量少用金屬嵌件,以防止嵌件與制件收縮率不同造成內(nèi)應(yīng)力加大。

(4)對(duì)深底制件應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)拿撃_M(jìn)氣孔道,防止形成真空負(fù)壓。

(5)主流道足夠大使?jié)部诹衔磥淼眉肮袒瘯r(shí)脫模,這樣易于脫模。

(6)主流道襯套與噴嘴接合應(yīng)當(dāng)防止冷硬料的拖拉而使制件粘在定模上。

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注塑加工有哪三大類型?

注塑加工有哪三大類型?

1.橡膠注塑:橡膠注射成型是一種將膠料直接從機(jī)筒注入模型硫化的生產(chǎn)方法。橡膠注塑的優(yōu)點(diǎn)是:雖屬間歇操作,但成型周期短,生產(chǎn)效率高取消了胚料準(zhǔn)備工序,勞動(dòng)強(qiáng)度小,產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異。2.塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一種方法,注塑加工廠家將熔融的塑料利用壓力注進(jìn)塑料制品模具中,冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于

塑料制品開裂在模具方面的原因是什么?

塑料制品開裂在模具方面的原因是什么?

模具方面:(1)注塑加工廠家注塑模具頂出要平衡,如頂桿數(shù)量、截面積要足夠,脫模斜度要足夠,型腔面要有足夠光滑,這樣才防止由于外力導(dǎo)致頂出殘余應(yīng)力集中而開裂。(2)制件結(jié)構(gòu)不能太薄,過渡部分應(yīng)盡量采用圓弧過渡,避免尖角、倒角造成應(yīng)力集中。(3)盡量少用金屬嵌件,以防止嵌件與制件收縮率不同造成

透明產(chǎn)品出現(xiàn)透明度不良的原因有哪些?

透明產(chǎn)品出現(xiàn)透明度不良的原因有哪些?

①塑料中含有水分或有雜質(zhì)混入;②澆口尺寸過小、形狀不好或位置不好;③塑料模具表面不光潔,有水分或油污;④塑料溫度低,或模溫低;⑤料溫高或澆注系統(tǒng)剪切作用大,塑料分解;⑥融料與模具表面接觸不良或模具排氣不良;⑦潤滑劑不當(dāng)或用量過多;⑧塑料塑化不良,結(jié)晶性料冷卻不良、不均或制品壁厚不均;⑨注塑加工廠家注

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高速注塑機(jī)和普通注塑機(jī)有什么區(qū)別?

高速注塑機(jī)和普通注塑機(jī)有什么區(qū)別?

一般來講,高速注塑機(jī)就是全電動(dòng)機(jī),普通注塑機(jī)都是液壓注塑機(jī),而液壓注塑機(jī)相對(duì)運(yùn)行速度較慢。全電動(dòng)高速注塑機(jī)使用的伺服馬達(dá)來實(shí)現(xiàn)開閉模,頂出脫模,原料注射儲(chǔ)料等等,運(yùn)轉(zhuǎn)速度即快又精密,大大提高或改善生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)效率。不過現(xiàn)在伺服電動(dòng)注塑機(jī)只有鎖模力在850噸以下的機(jī)器。高速注塑機(jī)和普通注塑機(jī)的區(qū)別:1、